Retour accueil  
>Accueil >Solutions

ORTEMS Manufacturing Planner (MP)

Homme aux jumelles

Une réponse en temps réel à des questions clés :

  • Quelles décisions prendre en terme de sous-traitance / changements d'horaires / intérimaires / décalage pour passer en terme de capacité ?
  • Quelles dates au plus tôt ou au plus tard donner aux Ordres de Fabrication, en fonction des délais afin d’éviter d'être en retard ou de faire du stock ?
  • Comment prendre en compte les synchronisations liées au réseau d'OF ou aux approvisionnements ?

 

Pour une planification stratégique et tactique de vos usines.

Le module ORTEMS Manufacturing Planner est la nouvelle génération des outils de planification des unités de production permettant d’optimiser les processus industriels PIC et PDP. La prise en compte d’un modèle à l’OF, d’une maille continue et d’une synchronisation des flux constitue une approche innovante de la planification industrielle MRP en synchronisant l’ERP dans un modèle identique et intégré. Ce concept permet de piloter la production et les stocks à capacité finie par anticipation à moyen long terme, alors qu’ils étaient auparavant gérés en flux poussé à court terme.

 

Manufacturing Planner en bref :

  • Améliorer le service client et respecter les délais
  • Anticiper et maîtriser les fluctuations de la charge
  • Synchroniser la production d’ateliers aux métiers et process différents
  • Diminuer les stocks et réduire les temps de cycle
  • Resynchroniser les flux de production avec une réactivité optimale en cas d’aléas
  • Réduire les temps de planification
  • Facilité d’intégration

 

 

Pour qui ?
Pour les industriels qui sont soumis aux pressions résumées selon quatre facteurs :

  • Les prix. Pour conserver leurs clients depuis la libéralisation du commerce et l’entrée des pays émergents, les entreprises sont obligées de réduire leurs coûts pour conserver leurs marges.
  • La qualité. Les clients sont devenus plus exigeants ; seules les entreprises fabriquant des produits de moyenne et haut de gamme résistent encore sur le marché.
  • Les quantités. Le cycle de vie des produits raccourcissent, le nombre de références augmentent, les quantités commandées diminuent. Les entreprises ne peuvent plus faire des bénéfices grâce aux économies d’échelle assurées par les productions en grande série.
  • Les délais. La diminution des quantités commandées et le raccourcissement du cycle de vie des produits font que les clients exigent des délais de fabrication et de livraison de plus en plus courts afin de répondre à des demandes changeantes et imprévisibles.


 

Pour quels bénéfices ?

  • Amélioration du taux de service client
  • Réduction des temps d’attente et des temps de cycles
  • Réduction des stocks matière et d’encours
  • Régulation de l’activité et de la charge
  • Gains de productivité
  • Réduction des coûts de production
  • Gain en temps de planification
  • Visibilité détaillée de la charge de l’activité
 

DGA :

  • Taux de service amélioré de 50%
  • Réduction des encours de 50%

 

INDUSTEEL :

  • Réduction des délais +20%
  • Réduction des stocks 25%

 

LIEBHERR :

  • 90% de taux de service après 2 mois d’exploitation (contre 70% auparavant). Plus de manquants au montage pour des raisons de planification
  • Réduction des délais et des temps de cycle.
  Contact Manufacturing Planner
© 2001-2009 ORTEMS S.A.S. | Logiciels planification ordonnancement | Mentions légales | Webmaster | Plan du site
www.ortems.com- Français- English- Deutsch- Russia- Italiano- Español- Português