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Logiciels de planification et d’ordonnancement de la production pour l'industrie médicale

Les enjeux de l’industrie médicale

Marché en croissance avec de plus en plus de variabilité
Production à la commande sur le court terme, et besoin de visibilité long terme sur la base de prévisions
Une production complexe, avec de nombreuses opérations - des goulots de production se déplaçant suivant le mix produit
Besoin de plus de flexibilité par une réduction des temps de cycles de production
Une production hautement technique – besoin d’effectifs qualifiés

Planification détaillée des capacités et des matières dans le même module
Planification à capacité finie et infinie (niveaux d’alertes)
Planification en temps continu / Analyse de charge par maille (jour / semaine / mois)
Modélisation des ressources, process, matières et contraintes

Des analyses précises du planning court terme par des vues détaillées
Une optimisation des contraintes grâce à nos moteurs d’ordonnancements avancés
Des réductions des temps de changement sur les machines goulots
De la réactivité grâce à de nombreuses fonctionnalités de modifications interactives du planning

Un mix de productions à la commande et productions sur stocks
Des processus de fabrication longs et complexes
L’introduction fréquente de nouveaux produits
La multiplicité des partenaires (usines sœurs, sous-traitants et fournisseurs)
Le fort impact de l’ordonnancement court terme (retards, aléas de production, variation de la demande...)

Les gains obtenus avec ORTEMS MP-SRP sont :
- Amélioration du taux de Service Client
- Réponse rapide au client
- Visibilité détaillée de la charge et de la capacité de l’activité industrielle
- Elimination des goulots
- Réduction des stocks de matières premières et d’encours
- Gains de temps sur l’activité de planification
Ces gains sont soutenus par ORTEMS PS-SRP qui apporte les gains suivants :
- Réduction des temps de changement – productivité accrue à capital investi équivalent
- Réduction des temps de cycles et temps d’attente
- Réduction des coûts de production
- Réduction des coûts main-d’oeuvre
Et globalement, notre suite logicielle assure :
- Un planning précis permettant une production stable et une baisse de la variabilité
- L’implémentation des meilleures pratiques de planification

DEPUY ACE, DEPUY SPINE, DEPUY MOTION, DENTSPLY, HERAEUS MEDICAL, PRECIMED, TETRA, URGO, VALTRONIC TECHNOLOGIES

20% de réduction des stocks
Augmentation du taux de service client : simulation d’un délai en moins d’une heure
Réduction d’un mois sur le cycle de lancement de nouveaux produits
Fiabilité des engagements industriels communiqués à leurs filiales via l’intranet Groupe

Amélioration de 90% du taux de service
Communication du planning: mise à jour tous les jours pour 100 personnes sur leur poste
Règles communes, validées qui permettent de partager un planning court / moyen terme dans l’objectif d’avoir un Service Client Externe et Interne optimum (Adhérence au Planning).
Solution intégrée dans le processus de planification BPCS
Contrôle de l’ensemble du flux de production à capacité finie

Gain de 50% sur le temps de réalisation du planning
Fiabilité du planning par des contraintes prises en compte automatiquement
Extension de l’horizon de planification à 2 semaines
Meilleure visibilité qui permet l’amélioration :
- de l’anticipation des futures activités
- de l’identification du chemin critique