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Logiciels de planification et d’ordonnancement de la production pour l'industrie du câble

Le contexte de votre industrie :

CâblesL’industrie du câble est un domaine particulier. En effet, elle s’adresse à une grande variété de marchés, avec une logistique appropriée à chacun d'eux. De plus, le câble est un produit complexe mettant en jeu des dizaines de composants. Fragile et lourd, il doit être transporté sur des tourets dans des conditions de sécurité importante. A mi-chemin entre le tissage et l’injection, le câble nécessite des investissements lourds proches de ceux de la sidérurgie. Un câble est de plus en plus difficile à produire sur une même ligne, impliquant la création de stock et la nécessité de planifier pour ne pas croiser les flux.

Dans ce contexte, votre efficacité passe par une utilisation optimale des ressources et une parfaite synchronisation des flux de production.

 

Les enjeux de votre industrie :

  • Dérégulation des marchés nationaux (exemple : marché de l’énergie) et compétition croissante (dans les télécoms ou l’automobile, par exemple)
  • Multiplication de nouvelles références
  • Livraisons en flux tendus dans la bonne longueur
  • Délais de plus en plus courts et de plus en plus précis
  • Nécessité d’une réponse fiable pour faire transformer l’excellence en matière de planning en un avantage concurrentiel synonyme de gains de parts de marché

 

L’expertise acquise auprès des leaders du secteur du cable et le succès démontré nous amène à proposer une solution unique répondant parfaitement à vos contraintes et enjeux.

ORTEMS apporte une solution adaptée quelle que soit la nature de votre production ou de vos produits :

  • Câbles standard ou câbles spéciaux
  • Pour tout type de câble (énergie, telecoms,  marine, infrastructure, industrie, submarin, fils, fibre optiques)
  • Sur stock, à la commande ou en mode mixte

 

Notre réponse

Planification, ordonnancement pour optimiser et synchroniser vos flux de production :

  • Faire face à la demande du marché et satisfaire les clients sur des délais de plus en plus courts : avoir plus de réactivité et de flexibilité pour livrer et fabriquer le bon câble, à la bonne longueur, au bon moment et au bon endroit
  • Tirer le maximum de votre outil de production et augmenter la productivité des ressources
  • Améliorer de manière significative le service client
  • Réduire les temps de cycles
  • Réduire les stocks de matières premières et de semi-finis
  • Aider à la constitution des campagnes et à une meilleure productivité des lignes
  • Réduire les temps de changement
  • Affecter dynamiquement des commandes sur les campagnes de fabrication
  • Contrôler les délais de fabrication
  • Standardiser les processus de fabrication
  • Accroître la réactivité et la flexibilité
  • Améliorer la visibilité des flux et la maîtrise des délais

 

Les Bénéfices :

  • Utiliser au mieux l’outil de production, profiter au maximum de la capacité industrielle pour satisfaire la demande client au max. des possibilités et dans les meilleurs délais
  • Réduction des temps de cycles (jusqu'à 50%)
  • Réduction des stocks et des encours
  • Réduction des coûts main-d’œuvre et de sous-traitance (meilleure anticipation)
  • Réduire les coûts de "transport exceptionnel" et pénalités
  • Réduire les coûts de gestion (Temps passé à la planification)
  • Amélioration du taux de service client (jusqu'à 50%)
  • Augmentation de la productivité (jusqu'à 20%)
  • Diminution de 50% du temps de préparation du planning de production
  • Un ROI rapide

Nos points forts, gérer vos spécificités :

  • Disponibilité de la matière première
  • Equipements lourds, avec des temps de changement importants
  • Changements multiparamètres, différents par machine
  • Ressources en nombre limité
  • Satisfaction client ou pénalité ?
  • Multiplication des nouvelles références

Regardez le témoignage NEXANS
 

 

Plus de 60 sites de production nous ont fait confiance pour tout type de câbles et ce dans le monde entier :

NEXANS, PRYSMIAN, ABB MOSCABEL, ARCELORMITTAL, TECHNICAS DEL CABLE, ALCATEL SUBMARINE NETWORKS, ACOME, UNKOMTECH, OMERIN, JSC IRKUTSKKABEL, JVC RYBINSK CABLE  

NEXANS :

  • Temps de cycle divisé par 3
  • Réduction de stock et encours : 23%
  • Productivité : + 1 to 2 %
  • Meilleure service client
  • Fiabilité du planning
  • Meilleure visibilité pour la production, la logistique, la maintenance...

 

PRYSMIAN :

  • 25-33% de réduction des délais
  • 25% de réduction des encours de fabrication
  • Réduction des Matières et des déchets de 10%
  • -10% sur les temps de réglage
  • 20-30% d’amélioration du taux de service
  • Temps administratif divisé par deux
  • Augmentation de 2% de la productivité

 

JSC IRKUTSKKABEL

  • Augmentation de 15% de la productivité
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