Les enjeux des industries de l’Agro-alimentaire :

Mondialisation, défis environnementaux, prévention des pollutions, économies d'énergie ou encore les nouvelles attentes des consommateurs… tels sont les défis stratégiques que doivent relever quotidiennement les industriels de l'agro-alimentaire. Ces industries rencontrent des problématiques de plus en plus aiguës de capitalisation, d’approvisionnement, de productivité et de disponibilité de main d'oeuvre. Ces challenges rendent nécessaire l’adaptation permanente de ce secteur et la mise en œuvre de leviers d'action efficaces susceptibles de favoriser durablement la compétitivité internationale.

Les effets de la mondialisation peuvent être considérés comme une source d'opportunités pour des industries performantes et compétitives qui seront à même de :

• Faire face à l’instabilité de la demande (nouveaux comportement de consommation, bouleversement économique mondial, …) par une amélioration de la réactivité industrielle
• Supporter l’innovation (Low-cost, Snacking, MDD, nouveaux produits, …) entraînant une augmentation des mix-produits
• Optimiser les campagnes de productions et l’utilisation des ressources disponibles pour faire face à la diminution des tailles de série
• Maîtriser les coûts pour surmonter les crises à répétition, la volatilité des matières premières et accroître la compétitivité
• Livrer en flux tendu, regrouper les productions selon des enjeux stratégiques
• Réduire les stocks et les gaspillages des dates de péremption
• Renforcer le partenariat avec la grande distribution en tant que fournisseur privilégié en améliorant la flexibilité de son outil de production
• Réduire les temps de cycle et les stocks intermédiaires en synchronisant l’activité de production avec celle de l’emballage

Planification, ordonnancement pour optimiser et synchroniser vos flux de production :

• Lien dynamique production/emballage pour une optimisation MRP synchronisé sans contraintes réduisant les encarts et les coûts
• Simulations instantanées et multiples pour plus de réactivité et flexibilité
• Moteur de lissage et d’ordonnancement paramétrable pour optimiser le compromis productivité/taux de service
• Améliorer la visibilité du planning à court et moyen terme.
• Optimiser la capacité de production sans investissements en matériels supplémentaires
• Gérer des temps de changement et des règles de séquencement variables selon l’enchaînement des produits
• Constituer des lots et des campagnes dynamiquement, pour une parfaite traçabilité et une totale conformité aux exigences de qualité
• Gérer la variation d’effectifs
• Gérer l’outillage en nombre limité et la connectivité entre équipements
• Gérer les contraintes de cuves et de silos et taille fixe des batchs de production
• Gérer les affectations multiples produits/lignes avec cadences variables
• Gérer les dates limites de consommation (DLC, DLUO)