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Farmacia / Cosmética

 

Medicamentos

Los desafíos de la industria farmacéutica

Frente a la consolidación de los agentes del mercado, debe ser capaz de:

  • Utilizar mejor sus capacidades para hacer frente a un gran crecimiento
  • Reducir los costes para hacer frente a la competencia de productos genéricos
  • Reducción de los tiempos de los ciclos para acelerar la presentación de los productos en el mercado
  • Disminuir los stocks cuyos costes y riesgos de obsolescencia son considerables
  • Centralizar la planificación y compartir mejor la información de modo interno y con los clientes y proveedores
  • Reaccionar rápido ante las fluctuaciones del mercado

 

 

Nuestra respuesta

Optimizar y sincronizar sus flujos de producción.

Nuestras soluciones permiten reducir los costes y aumentar la flexibilidad.

La solución farmacéutica ORTEMS PP-PRS:

  • Optimiza a capacidad finita: máquinas, equipamientos, mano de obra, materias primas
  • Sincroniza diferentes niveles de nomenclatura
  • Optimiza la magnitud de las campañas de producción en las diferentes etapas de fabricación
  • Optimiza los stocks intermedios y las materias primas
  • Aporta una optimización global de la empresa (en comparación con una simple optimización local del taller)
  • Permite la trazabilidad desde la fabricación al empaquetado
  • Proporciona una planificación optimizada, dinámica y ejecutable
  • Ofrece una planificación flexible y reactiva ante los riesgos
  • Ayuda en la toma de decisiones gracias a una visibilidad mejorada

 

Ortems PP-PRS no se olvida de las particularidades del sector farmacéutico:

  • Trazabilidad de los lotes farmacéuticos
  • Enlaces entre las Órdenes de fabricación / sincronización entre determinadas etapas
  • Tiempos de cambio de máquinas tanto en los reactores como en las líneas de empaquetado y según el enlace entre los productos
  • Nociones de incompatibilidad entre productos o procesos
  • Número limitado de matrices o punzones
  • Consideración de operaciones de peso
  • Las salas estériles y la capacidad de los medios (salas, secado en estufa)
  • Gestión de cubas

 

Ventajas:

  • Reducción de los tiempos del ciclo de fabricación
  • Una disminución del stock de materias primas a través del abastecimiento en flujo tenso basado en secuencias de capacidad finita
  • Una minimización de los cambios de máquinas en las líneas de fabricación y empaquetado
  • Una mejor anticipación y optimización del uso del personal


 

Clientes de ORTEMS:  

ALMIRALL, FAMAR, FARMHISPANIA, JOHNSON & JOHNSON, MERCK, MSD, NOVARTIS, SANOFI-AVENTIS, SIIT, TETRA MEDICAL, WYETH, YVES SAINT LAURENT   

SANOFI-AVENTIS:

  • Reducción del 20% de los stocks
  • Aumento de la tasa de servicio al cliente: simulation d’un délai en moins d’une heure
  • Reducción de un mes en el ciclo de lanzamiento de nuevos productos
  • Fiabilidad de los objetivos industriales comunicados a sus filiales a través de la red interna del Grupo

 

FAMAR:

  • Mejora del 90% de la tasa de servicio
  • Comunicación de la planificación: actualizada a diario por 100 personas desde su puesto de trabajo
  • Reglas comunes, que al aprobarse permiten compartir una planificación a corto / medio plazo con el objetivo de conseguir un servicio al cliente externo e interno óptimo (adherencia a la planificación).
  • Solución integrada en el proceso de planificación BPCS
  • Control de conjunto del flujo de producción con capacidad finita

 

MSD:

  • Ahorro del 50% en el tiempo de creación de la planificación
  • Fiabilidad de la planificación gracias a la consideración automática de las restricciones
  • Extensión del horizonte de planificación a 2 semanas
  • Mejor visibilidad, que permite la mejora de:
    • la anticipación de actividades futuras
    • la identificación del camino crítico
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