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Farmacia / Cosmética

 

Ayudante de laboratorio

Contexto

Frente a una legislación cada vez más estricta, los laboratorios de control de calidad deben someterse a la presión constante de las autoridades sanitarias –FDA, EMEA, MHWL (Japón)– en los procesos de control de calidad. Por ello, es necesario ser capaz de enfrentarse a controles de calidad cada vez más largos y que extienden los tiempos de los ciclos del producto y ralentizan la colocación en el mercado, lo cual provoca stocks.

 

Restricciones

  • Los laboratorios no generan suficientes certificados para el seguimiento de la producción
  • Los laboratorios experimentan dificultades para realizar todas las pruebas relacionadas con las nuevas necesidades de comprobación, las pruebas clínicas y con las introducciones cada vez más frecuentes de nuevos productos
  • Aumentan las pruebas con retraso
  • Los costes del control de calidad aumentan continuamente sin una visión nítida de productividad

 

 

Nuestra respuesta

Optimizar y sincronizar los flujos de producción

La solución ORTEMS PI-PRS propone las soluciones siguientes:

  • Planificación detallada de las capacidades y materias dentro del mismo módulo
  • Planificación de la capacidad finita e infinita (niveles de alerta)
  • Planificación continua / Análisis de carga por malla (día / semana / mes)
  • Modelado de los recursos, procesos, materias y restricciones

 

La solución ORTEMS PP-PRS también aporta:

  • Análisis precisos de la planificación a corto plazo a través de vistas detalladas
  • Una optimización de las restricciones gracias a nuestros motores de programación avanzados
  • Reducciones de los tiempos de cambio de máquinas de cuellos de botellas
  • Reactividad gracias a múltiples funcionalidades de las modificaciones interactivas de la planificación

 

Los softwares ORTEMS no se olvidan de las particularidades del sector médico:

  • Mezcla de producciones por pedido y producciones por stocks
  • Procesos de fabricación largos y complejos
  • Introducción frecuente de nuevos productos
  • Multiplicidad de socios (fábricas hermanas, subcontratistas, proveedores)
  • Gran impacto de la programación a corto plazo (retrasos, riesgos de producción, variación de la demanda...)  

 

Y además:

  • Modelado de la jerarquía de control (lote / muestras / pruebas)
  • Pruebas enlazadas
  • Recursos múltiples (técnicos y equipamientos)
  • Motor de agrupación de campañas de pruebas (agrupación de pruebas de una misma técnica o análisis)
  • Modelado de la carga indirecta no planificada (I+D, servicios técnicos, estabilidad) con contratos por fecha
  • Visualización carga / capacidad
  • Listas de las tareas encargadas a los técnicos
  • Actualización de la programación con seguimiento y replanificación automática de las operaciones siguientes
  • Sincronización con las situaciones de producción: simulation temps réel d’un retard d’échantillon
  • Alertas basadas en las diferencias de los indicadores de rendimiento


 

Clientes de ORTEMS:  

ALMIRALL, FAMAR, FARMHISPANIA, JOHNSON & JOHNSON, MERCK, MSD, NOVARTIS, SANOFI-AVENTIS, SIIT, TETRA MEDICAL, WYETH, YVES SAINT LAURENT   

SANOFI-AVENTIS:

  • Reducción del 20% de los stocks
  • Aumento de la tasa de servicio al cliente: simulación de un plazo en menos de una hora
  • Reducción de un mes en el ciclo de lanzamiento de nuevos productos
  • Fiabilidad de los objetivos industriales comunicados a sus filiales a través de la red interna del Grupo

 

FAMAR:

  • Mejora del 90% de la tasa de servicio
  • Comunicación de la planificación: actualizada a diario por 100 personas desde su puesto de trabajo
  • Reglas comunes, que al aprobarse permiten compartir una programación a corto / medio plazo, con el objetivo de conseguir un servicio al cliente externo e interno óptimo (adherencia a la planificación).
  • Solución integrada en el proceso de planificación BPCS
  • Control de conjunto del flujo de producción con capacidad finita

 

MSD:

  • Ahorro del 50% en el tiempo de creación de la planificación
  • Fiabilidad de la planificación gracias a la consideración automática de las restricciones
  • Extension de l’horizon de planification à 2 semaines
  • Mejor visibilidad, que permite la mejora de:
    • la anticipación de actividades futuras
    • la identificación del camino crítico
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