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Industria del cable

Contexto:

CablesLa industria del cable es un sector particular. De hecho, se dirige a una gran variedad de mercados, con una logística apropiada para cada uno de ellos. Asimismo, el cable es un producto complejo que integra múltiples componentes. Frágil y pesado, debe transportarse en bobinas en condiciones de seguridad exhaustivas. A medio camino entre la fabricación de tejidos y la inyección, el cable requiere inversiones considerables similares a las de la siderurgia. Cada vez es más difícil producir cable en una misma línea, lo cual implica la creación de stock y la necesidad de planificación para evitar el cruce de flujos.

En este contexto, su eficacia depende del uso óptimo de sus recursos y de una perfecta sincronización de los flujos de producción.

 

Desafíos:

  • Desregulación de los mercados nacionales (ejemplo: mercado de la energía) y creciente competición (por ejemplo: telecomunicaciones o automóvil)
  • Multiplicación de nuevas referencias
  • Entregas atendiendo a flujos basados en la metodología justo a tiempo y respetando los plazos convenidos
  • Plazos cada vez más cortos y precisos
  • Necesidad de una respuesta fiable para conseguir que la calidad en materia de planificación se convierta en una ventaja competitiva, traducible en ganancias de cuota de mercado

ORTEMS aporta una solución adaptada a su producción y productos, independientemente de su naturaleza:

  • Cables estandarizados o especiales
  • Para todo tipo de cables (energía, telecomunicaciones, marítima, infraestructura, industria, submarino, hilos, fibra óptica)
  • En stock, con pedido o en modo mixto

 

Nuestra respuesta

Optimizar y sincronizar los flujos de producción para:

  • Hacer frente a la demanda del mercado y satisfacer a los clientes con plazos de entrega cada vez más cortos: disponer de mayor reactividad y flexibilidad para proporcionar y fabricar el cable adecuado, con la longitud adecuada, en el momento adecuado y en el lugar adecuado
  • Sacar el máximo partido a sus dispositivos de producción y aumentar la productividad de recursos
  • Mejorar significativamente el servicio al cliente
  • Reducir los tiempos de los ciclos
  • Reducir los stocks de materias primas y de semiacabados
  • Ayudar a la creación de campañas y a la mejora de la productividad de las líneas
  • Reducir los tiempos de cambio de las máquinas
  • Asignar pedidos dinámicamente en las campañas de fabricación
  • Controlar los plazos de fabricación
  • Normalizar el proceso de fabricación
  • Aumentar la capacidad de reacción y la flexibilidad
  • Mejorar la visibilidad de los flujos y controlar los plazos

 

Las ventajas:

  • Sacar el mayor partido a los dispositivos de producción, aprovechar al máximo la capacidad industrial para satisfacer la demanda del cliente en la medida de lo posible y proporcionar los mejores plazos
  • Reducción de los tiempos de los ciclos (hasta el 50%)
  • Reducción de stocks y mercancías en curso
  • Reducción de los costes derivados de la mano de obra y de la subcontratación (mejor anticipación)
  • Reducir los costes del "transporte excepcional" y de las sanciones
  • Reducir los costes de gestión (tiempo invertido en la planificación)
  • Mejora de la tasa de servicio al cliente (hasta el 50%)
  • Aumento de la productividad (hasta el 20%)
  • Disminución del 50% del tiempo destinado a preparar la planificación de la producción
  • Un ROI rápido

Nuestros puntos fuertes, gestionar sus particularidades:

  • Disponibilidad de la materia prima
  • Equipamientos pesados, con tiempo de cambio de máquinas considerable
  • Cambios con múltiples parámetros, diferentes para cada máquina
  • Número limitado de recursos
  • ¿Satisfacción del cliente o sanción?
  • Multiplicación de nuevas referencias

Vea el testimonio NEXANS
 

 

Clientes de ORTEMS:  

ABB, ALCATEL SUBMARINE, COPPERFIELD, EUPEN KABLE, INCAB, IRKUTSKKABEL UNKOMTECH, NEXANS, OMERIN, PRYSMIAN, RYBINSK CABLE, TREFIL EUROPE, VM TUBES, … 

NEXANS:

  • Reducción de stock y de mercancías en curso: 23%
  • Productividad: de +1 al 2 %
  • Mejor servicio al cliente
  • Fiabilidad de la planificación
  • Mejor visibilidad para la producción, la logística, el mantenimiento...

 

PRYSMIAN:

  • Reducción del 25-33% de los plazos
  • Reducción del 25% de las mercancías en curso de fabricación
  • Reducción de materiales y desechos en un 10%
  • Reducción del 10% en el tiempo de configuración
  • 20-30% de mejora en la tasa de servicio
  • Procesos administrativos reducidos a la mitad
  • Aumento del 2% de la productividad

 

JSC IRKUTSKKABEL:

  • Aumento del 15% de la productividad
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