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Mechanik
Herausforderungen der mechanischen Industrie
Zunehmende Konkurrenz, Marktschwankungen … Unter diesen erschwerten Bedingungen müssen Beschaffungszeiten und Kosten beständig kontrolliert und reduziert werden. Dies erfordert eine optimale Nutzung der Ressourcen und eine einwandfreie Synchronisierung der Fertigungsabläufe.
- Prognose und Steuerung erheblicher Auslastungsschwankungen
- Koordination der Fertigungsabläufe mit Beschaffung zeitkritischer Komponenten
- Synchronisierung mehrerer voneinander abhängiger Werkstätten mit verschiedenen Aufgabenbereichen und Prozessen
- Verwaltung umfangreicher Datenvolumen und komplexer bzw. alternativer Stücklisten und Produktlinien
- Verwaltung von Arbeitskräften mit Mehrfachqualifikation
- Optimierung der Rüstzeiten der Produktionsketten
- Verringerung der Bestände
Unser Lösungsangebot
Optimierung und Synchronisierung der Fertigungsabläufe:
- Mittelfristige Analyse, Planung und Simulation
- Analyse des Verhältnisses von Auslastung und Kapazität der internen
und externen Ressourcen - Konsolidierung der Werkstätten durch vorausschauende Planung anstelle von Ad-hoc-Entscheidungen
- Koordination und Synchronisierung der Fertigungsabläufe mit Beschaffung zeitkritischer Komponenten
- Konstante Transparenz der verschiedenen Werkstätten
- Ressourcenmanagement (Arbeitskräfte und Maschinen) sowie bessere Nutzung der vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Ressourcen zur Steigerung der Produktivität
- Optimierung der Abfolge der Arbeitsvorgänge an den einzelnen Stationen
- Synchronisierung und Beschleunigung der Fertigungsabläufe zur Verringerung der Durchlaufzeiten
- Umfassende Transparenz durch Verknüpfung der Fertigungsaufträge (Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse)
- Gesteigerte Reaktionsfähigkeit bei unvorhergesehenen Produktionsbedingungen und Störungen von Geschäftsabläufen
- Höhere Zuverlässigkeit der Planung
Wichtige Produkte für die mechanische Industrie:
ORTEMS Manufacturing Planner (MP)
Das Modul ORTEMS Manufacturing Planner stellt die neue Generation von Tools zur Planung von Produktionseinheiten dar, mit denen SOP- und PAB-Prozesse optimiert werden können.
ORTEMS Synchronized Resource Planner (SRP)
Das Modul ORTEMS Synchronized Resource Planner bietet innovative Technologie zur Optimierung von MRP-Prozessen.
ORTEMS Production Scheduler (PS)
Das Modul ORTEMS Production Scheduler bietet eine Terminierungslösung, die eine detaillierte Ausführungsplanung sowie kurze Reaktionszeiten innerhalb der Rahmenbedingungen der einzelnen Branchen ermöglicht.
Vorteile:
- Verringerung der Durchlaufzeiten (um bis zu 50 %)
- Verbesserung des Kundenservicegrads (um bis zu 50 %)
- Steigerung der Produktivität (um bis zu 20 %)
- Verkürzung der Vorlaufzeit der Produktionsplanung um 50 %
- Schneller ROI
Folgende Unternehmen haben sich für ORTEMS entschieden:
STILL & SAXBY:
- Verringerung der Durchlaufzeiten bei der Fertigung auf ein Viertel (75 %)
- Verbesserter Kundenservice: kürzere und zuverlässigere Beschaffungszeiten sowie schnellere Reaktionszeiten
- Keine Wartezeiten mehr bei fehlenden Teilen während der Montage
GEWITEC AG:
- Steigerung der Produktivität um 10 % und Verkürzung der Rüstzeiten um 25 %
- Erhöhung des Servicegrads um 5 %
SIDEL:
- Nahezu vollständige Beseitigung der Lohnbearbeitung beim Umschlag
- Umsetzbarkeit und Zuverlässigkeit der Planung durch Simulation der einzelnen Geschäftsabläufe: zuverlässige Beschaffungszeiten in weniger als 10 Minuten
- Verringerung der Expresstransporte um 60 %
HERAEUS:
- Feststellung einer eventuellen Überlastung einer oder mehrerer Werkstätten hinsichtlich der Einhaltung der Beschaffungszeiten
- Automatische Aktualisierung der Termine der Fertigungsaufträge im ERP-System (SAGE) nach finiter Kapazitätsplanung