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Automobilhersteller und -zulieferer
Rahmenbedingungen der Automobilindustrie
Im Rahmen eines nur schwachen Wachstums Ihrer wichtigsten Märkte müssen Sie Ihre Produktivität steigern und Investitionen in Wachstumsmärkte mit starken Schwankungen meistern. In diesem Bereich gibt es folgende Probleme:
- Verkürzung des Lebenszyklus von Segmenten und Produkten
- Strategie der Hypersegmentierung: Die Serien werden immer kürzer und der Neuheitseffekt verpufft schneller.
- Probleme bei der Erneuerung der Produktlinien
- Starker Druck durch die Hersteller, die den Kostendruck an die Originalgerätehersteller weitergeben
Herausforderungen der Automobilindustrie:
- Simulation neuer Produkte an den Fertigungslinien
- Vorausplanung und Steuerung erheblicher Auslastungsschwankungen
- Koordination der Fertigungsabläufe mit der Beschaffung zeitkritischer Komponenten
- Synchronisierung mehrerer voneinander abhängiger Werkstätten mit verschiedenen Aufgabenbereichen und Prozessen
- Verwaltung umfangreicher Datenvolumen und komplexer bzw. alternativer Stücklisten und Produktlinien
- Verwaltung von Arbeitskräften mit Mehrfachqualifikation
- Verbesserung der Beziehungen zu Lieferanten
Unser Lösungsangebot
Optimierung und Synchronisierung der Fertigungsabläufe:
- Mittelfristige Analyse, Planung und Simulation
- Analyse des Verhältnisses von Auslastung und Kapazität der internen und externen Ressourcen
- Konsolidierung der Werkstätten durch vorausschauende Planung anstelle von Ad-hoc-Entscheidungen
- Koordination und Synchronisierung der Fertigungsabläufe mit der Beschaffung zeitkritischer Komponenten
- Konstante Transparenz der verschiedenen Werkstätten
- Ressourcenmanagement (Arbeitskräfte und Maschinen) sowie bessere Nutzung der vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Ressourcen zur Steigerung der Produktivität
- Optimierung der Abfolge der Arbeitsvorgänge an den einzelnen Stationen
- Synchronisierung und Beschleunigung der Fertigungsabläufe zur Verringerung der Durchlaufzeiten
- Umfassende Transparenz durch Verknüpfung der Fertigungsaufträge (Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse)
- Gesteigerte Reaktionsfähigkeit bei unvorhergesehenen Produktionsbedingungen und Störungen von Geschäftsabläufen
- Höhere Zuverlässigkeit der Planung
Wichtige Produkte für die Automobilindustrie:
ORTEMS Manufacturing Planner (MP)
Das Modul ORTEMS Manufacturing Planner stellt die neue Generation von Tools zur Planung von Produktionseinheiten dar, mit denen SOP- und PAB-Prozesse optimiert werden können.
ORTEMS Synchronized Resource Planner (SRP)
Das Modul ORTEMS Synchronized Resource Planner bietet innovative Technologie zur Optimierung von MRP-Prozessen.
ORTEMS Production Scheduler (PS)
Das Modul ORTEMS Production Scheduler bietet eine Terminierungslösung, die eine detaillierte Ausführungsplanung sowie kurze Reaktionszeiten innerhalb der Rahmenbedingungen der einzelnen Branchen ermöglicht.
Vorteile:
- Verringerung der Durchlaufzeiten (um bis zu 50 %)
- Verbesserung des Kundenservicegrads (um bis zu 50 %)
- Steigerung der Produktivität (um bis zu 20 %)
- Verkürzung der Vorlaufzeit der Produktionsplanung um 50 %
- Schneller ROI
Folgende Unternehmen haben sich für ORTEMS entschieden:
RENAULT TRUCKS:
- Signifikante Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität, Reduzierung des Umschlagsvolumens und Verringerung der Bestände
- Vorausschauende Berücksichtigung von Schwankungen des Kapazitätsbedarfs und der verfügbaren Personalressourcen (Leiharbeitnehmer)
- Vermeidung von Störungen bei Lieferungen an Kunden
- Zuverlässigere Daten und nachhaltige Kompetenzen
- Verringerung der Kosten für Eiltransporte
- Besseres Management der Wartungsdienstleistungen
STILL & SAXBY:
- Verringerung der Durchlaufzeiten bei der Fertigung auf ein Viertel (75 %)
- Verbesserter Kundenservice: kürzere und zuverlässigere Beschaffungszeiten sowie schnellere Reaktionszeiten
- Keine Wartezeiten mehr bei fehlenden Teilen während der Montage